Piese formate în vid ABS
Piesele formate în vid ABS sunt produse realizate prin încălzirea și înmuierea plasticului ABS prin tehnologia de formare în vid, adsorbția acestuia pe suprafața matriței și apoi răcirea și modelarea acestuia. Acest proces combină proprietățile excelente ale plasticului ABS cu capacitatea de formare cu precizie a formării în vid și este utilizat pe scară largă în domenii precum auto, electronice și electrocasnice.
|
Parametrii produsului |
|
|
Producător |
Tianjin Maojie Rubber And Plastic Products Co.,Ltd |
|
Numele produsului |
Piese ABS formate în vid |
|
Material plastic |
ABS |
|
Material matriță |
H13/P20/718/S7/304/D3/D2/SKD61/8407/FDAC/S136 etc. |
|
Viața mucegaiului |
Peste 500.000 de fotografii |
|
Dimensiune |
Prelucrare personalizata in functie de cerintele clientului |
|
Culoare |
Prelucrare personalizata in functie de cerintele clientului |
|
Formă |
Prelucrare personalizata in functie de cerintele clientului |
|
Format de desen |
Step/STP/Igs/Stl/CAD/Pdf/Dwg și altele |
|
Serviciul nostru |
Personalizat sau OEM și ODM |
|
Echipamente |
CNC, EDM, mașini de tăiat, mașini de plastic etc. |
|
Aplicații |
Diverse piese turnate prin injecție din plastic pentru industria auto, electrică și medicală |
|
MOQ |
MOQ scăzut |
|
Eşantion |
Accepta |
|
Personalizat OEM și ODM |
Accepta |
|
LOGO Personalizat |
Accepta |
|
Ambalare |
Pungă de plastic, carton |
|
Expediere |
Transport aerian, transport maritim, Train Express |
Procesare personalizată a serviciilor de matriță prin injecție de formare în vid ABS
Turnarea prin injecție este o tehnologie eficientă și de înaltă{0}}precizie de prelucrare a plasticului, utilizată pe scară largă în diverse domenii, cum ar fi auto, electronică, medical și necesități zilnice. Principiul de bază este de a încălzi materiile prime plastice granulare sau pulverulente până la o stare topită și apoi injectați plasticul topit într-o cavitate închisă a matriței la presiune și viteză ridicată prin șurubul sau pistonul mașinii de turnat prin injecție. După ce plasticul se răcește și se solidifică în cavitatea matriței, matrița este deschisă pentru a scoate produsul turnat și, în final, se obține un produs din plastic care este complet în concordanță cu forma cavității matriței.
Avantajele acestui proces sunt semnificative: în primul rând, are o eficiență de producție extrem de ridicată, un singur ciclu de injecție scurt (de obicei, câteva secunde până la câteva minute) și poate realiza o producție continuă automatizată, potrivită pentru producția la scară largă-; În al doilea rând, produsul are precizie ridicată și consistență bună. Designul precis al matriței poate asigura mici erori dimensionale și netezime ridicată a suprafeței produsului, reducând etapele ulterioare de prelucrare; În plus, materialul are o adaptabilitate puternică și aproape toate materialele plastice termoplastice (cum ar fi polietilena, polipropilena, ABS, nailonul etc.) și unele materiale plastice termorigide pot fi formate folosind acest proces. Personalizarea proprietăților materialului poate fi realizată și prin adăugarea de fibre, materiale de umplutură etc; În plus, complexitatea ridicată a turnării permite formarea-o singură dată a produselor cu structuri complexe, piese încorporate sau caracteristici subtile, extinzând foarte mult posibilitățile de proiectare a produsului.
Din perspectiva procesului, turnarea prin injecție a materialelor plastice include în principal pași cheie, cum ar fi pregătirea materiilor prime, plastificarea, injecția, menținerea presiunii, răcirea și deformarea. Fiecare pas necesită un control precis al parametrilor precum temperatura, presiunea, viteza de injecție, timpul de răcire etc., pentru a asigura o calitate stabilă a produsului. În zilele noastre, odată cu integrarea tehnologiei de simulare pe computer (cum ar fi CAE) și a echipamentelor inteligente, acest proces devine din ce în ce mai precis în optimizarea designului matriței, monitorizarea procesului de producție și alte aspecte, promovând și mai mult aplicarea sa în producția-de ultimă generație.




FAQ
Î: Cum confirm proba?
R: Când matrița pentru carcasa dvs. personalizată este tăiată, o punem pe una dintre mașinile noastre de turnat și facem câteva piese mostre pentru a vă trimite spre aprobare. Când aprobați piesele eșantionului, putem trece la faza de producție a procesului.
Î: De unde știm despre starea întârzierii?
R: Vă vom informa imediat numărul de urmărire odată ce îl primim de la agentul de transport. În plus, vom actualiza cele mai recente informații de expediere.
Î: Care este elementul dvs. de cotație?
R: Structura produsului, materialul, dimensiunea, măiestria, greutatea, calitatea, comanda și alte informații.
Î: Cum putem asigura calitatea?
R: Furnizați întotdeauna mostre înainte de producție înainte de producția în masă; Efectuați întotdeauna o inspecție finală înainte de expediere.
Î: Puteți personaliza procesarea pe baza desenelor noastre?
R: Da, putem crea pe baza desenelor dvs., a desenelor 2D sau a modelelor CAD 3D.
Î: Ce tehnici aveți pentru prelucrarea accesoriilor?
R: În funcție de caracteristicile și cerințele diferitelor produse, adoptăm diverse tehnici de procesare, cum ar fi prelucrarea mecanică, extrudarea, turnarea prin injecție etc. Ne asigurăm că selectăm cel mai potrivit proces pentru fiecare accesoriu pentru a obține performanțe și calitate optime.
Tag-uri populare: piese formate în vid abs, China producători de piese formate în vid abs, furnizori, fabrică
O pereche de
nuUrmătoarea
PS Piese formate în vidS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă












