Accesorii electronice generale

Componentele electronice din plastic se referă la componentele echipamentelor electronice fabricate folosind diverse materiale plastice de inginerie ca materii prime prin turnare prin injecție, extrudare, imprimare 3D și alte procese, utilizate pe scară largă în electronice de larg consum, comunicații, electronice auto, echipamente medicale și alte domenii.

1.Mase plastice universale

• PP: Folosit pentru carcase electrice, conectori etc., are rezistență la uzură și rezistență la căldură. ‌
• PS: Folosit în mod obișnuit pentru huse de protecție a ecranului de afișare, corpuri de iluminat etc., cu transparență ridicată și rezistență la impact. ‌
• PVC: utilizat în mod obișnuit pentru materiale de izolare, cum ar fi fire, cabluri, furtunuri etc.

‌
2.Mase plastice de inginerie

• PC: Cunoscut pentru rezistența ridicată, transparența și rezistența la impact, se găsește în mod obișnuit în carcasele telefoanelor, monitoarele computerelor și alte aplicații.
• ABS: Performanță excelentă cuprinzătoare, utilizat în mod obișnuit în carcase electrice, conectori etc. ‌
• PVC: rezistență puternică la coroziune, potrivit pentru cabluri de-înaltă frecvență, substraturi de circuite integrate etc.

‌
3.Mase plastice speciale

• Poliimidă (PI): rezistentă la temperaturi ridicate, utilizată pentru cabluri de-înaltă frecvență și substraturi de circuite integrate. ‌
• Rășină epoxidică: performanță puternică de adeziv, utilizată în mod obișnuit în plăcile de circuite imprimate.

‌
4.Izolație și rezistență la flacără

• PC/ABS: Combinând rezistența la căldură a PC-ului cu duritatea ABS, potrivit pentru conectorii electronici. ‌
• Polimetil metacrilat (PMMA): are o bună transparență și este utilizat pentru componente optice. ‌

Componentele electronice din plastic au devenit o parte indispensabilă a industriei electronice datorită avantajelor lor de ușurință, izolație, flexibilitate de proiectare și costuri reduse. Odată cu dezvoltarea vehiculelor 5G, IoT și noi energetice, aplicarea materialelor plastice inginerești de înaltă-performanță, cum ar fi LCP și PEEK, se va extinde în continuare, în timp ce protecția mediului și producția inteligentă vor deveni direcția viitoare.‌

Turnarea prin injecție a plasticului este o tehnologie de fabricație utilizată în principal pentru producția de masă a pieselor din plastic cu forme relativ complexe. Procesul constă în injectarea materialului plastic topit în matriță, răcirea și solidificarea acestuia, apoi îndepărtarea piesei din plastic turnată din matriță.

Procesul de turnare prin injecție este împărțit în principal în patru etape: plastificare, injecție, menținere a presiunii și răcire. Etapa de plastificare este de a topi particulele de plastic într-o stare uniformă de topire prin încălzire și forfecare; etapa de injectare este de a injecta plasticul topit în matrița pre-preparată; etapa de menținere a presiunii este de a continua să aplice presiune pe matriță, astfel încât plasticul topit să umple complet matrița; etapa finală de răcire este să lăsați plasticul din matriță să se răcească și să se formeze, apoi deschideți matrița pentru a scoate produsul finit.

Există multe tipuri de materiale care pot fi prelucrate prin turnare prin injecție de plastic, inclusiv, dar fără a se limita la acestea
ABS
ASA

• HDPE: POLIETILEN DE ÎNALTA DENSITATE
• LDPE: POLIETILEN DE DENSITATE Joasă
• PA 6: NYLON TIP 6, POLIAMINĂ ALIFATICĂ
• PA 66: NYLON TIP 66, POLIAMIDĂ ALIFATICĂ
• PC: POLICARBONAT
• PC/ABS:
• PP: POLIPROPILEN
• POM: POLIOXIMETILEN
• TPE: ELASTOMER TERMOPLASTIC
• TPO: POLIOLEFINĂ TERMOPLASTICĂ
• TPU: POLIURETAN TERMOPLASTIC

Diferitele materiale plastice au proprietăți fizice și chimice diferite, care le determină adecvarea și ușurința procesării în turnarea prin injecție.

Turnarea prin injecție a plasticului a fost utilizată pe scară largă în diverse industrii pentru a produce diferite forme complexe de piese din plastic, cum ar fi scaune din plastic, jucării din plastic, carcase pentru telefoane mobile, telecomenzi TV, piese auto etc.

Putem oferi clienților producția de prototipuri, iar clienții pot alege liber imprimarea 3D sau matrițe pentru a produce prototipuri. 3Producția de prototipuri prin imprimare D poate ajuta clienții să finalizeze producția de prototipuri la un cost mai mic și să facă modificări. Utilizarea matrițelor poate fi produs-în serie.

Turnarea prin injecție a plasticului este un proces versatil și din ce în ce mai valoros, care poate fi aplicat în nenumărate industrii. Mașinile noastre avansate de turnat plastic îndeplinesc toate cerințele și standardele, inclusiv acele aplicații care necesită cel mai înalt nivel de îngrijire, cum ar fi dispozitivele industriale și medicale. Experții din camera noastră de scule și operațiunile post-de turnare se concentrează în mod constant pe îndeplinirea specificațiilor clienților, asigurându-se în același timp că produsul este perfect finisat.

Ne angajăm să oferim servicii de turnare prin injecție-de înaltă calitate, care acoperă tot ceea ce facem. Capacitatea noastră de a face toate lucrările la-internă garantează că fiecare aspect al proiectului dvs. respectă procesele și procedurile noastre stricte de control al calității.

Pentru fiecare proiect nou, acordăm prioritate comunicării cu clienții și planificării în avans a calității. Sistemele noastre de calitate pentru fiecare proiect sunt flexibile și adaptate nevoilor clienților noștri.

Tag-uri populare: accesorii electronice generale, China producători de accesorii electronice generale, furnizori, fabrică